Ihr Partner
für

Ihr Partner für

eine erfolgreiche Pelletproduktion

eine erfolgreiche Pelletproduktion

Wir entwickeln, produzieren und liefern hochwertige Lösungen für den wirtschaftlichen Betrieb Ihrer Pelletieranlage.

Unsere Lösungen stehen für Langlebigkeit, Effizienz und Präzision.

Über uns

Über uns

Ingenieurwesen
mit Erfahrung

Pellet Press Solutions vereint die Expertise von Bathan, Lionoil und Henkes Industries. Gemeinsam entwickeln wir Lösungen für Schmierung, Wartung und Optimierung von Pelletieranlagen

alles aus einer Hand.

Unser Ziel ist es, unseren Kunden innovative, effiziente und langlebige Lösungen aus einer Hand bereitzustellen.

Rollen- & Lageroptimierung

Für maximale Performance deiner Anlage

Demontage, präzise Vermessung, Warmmontage und exakte Ausrichtung.

Keramisches Schmiermittel

Präzision bis in jedes Lager

Keramische Partikel mit hoher Wärmeleitfähigkeit und minimaler Reibung. Schützt Lager und verlängert die Lebensdauer.

Automatische Schmierung

Kontrollierte Dosierung, maximaler Effekt

Systeme mit exakter Dosierung, Verbrauchsüberwachung und geringem Wartungsaufwand.

Technische Kompetenz

Premium ist unser Standard

So sichern wir reproduzierbare Ergebnisse in deiner Linie. 

Dokumentierte Ausrichtung

Definierte Dosierung

Überwachte Verbräuche.

Jede Anlage wird dokumentiert, geprüft und mit klar definierten Parametern übergeben.

Prozess

Vertrauen durch Erfahrung und Qualität

Pellet Press Solutions steht für Ingenieurskunst, Präzision und langjährige Erfahrung im Anlagenbau.

Unsere Kunden aus den Bereichen Biomasse, Agrartechnik und Recycling setzen auf zuverlässige Systeme mit maximaler Effizienz.

Bathan Engineering

Hochleistungs-Schmierstoff für maximale Lebensdauer

Lion Group

Das automatisierte Schmiersystem überwacht permanent die Schmierstoffzufuhr.

Henkes Industries

Optimierte Rollen und Lager für ruhigen Lauf

Das Ergebnis der Zusammenarbeit

Alle Systeme greifen perfekt ineinander: Schmierstoff, Dosierung und Mechanik bilden eine Einheit, die für maximale Effizienz, Langlebigkeit und Produktivität sorgt.

Von der Idee
zur fertigen Anlage

Jede Pressanlage entsteht bei Pellet Press Solutions nach einem klar strukturierten Prozess.

Von der ersten Skizze bis zur laufenden Produktion begleiten wir jeden Schritt.

Effizient, präzise und mit technischem Know-how.

1

Analyse

Wir erfassen Zustand, Verbrauch und Laufzeiten deiner Anlage.

2

Konzept & Auslegung

Anlagenspezifische Berechnung der Schmierung, Auswahl der Komponenten, Dosierparameter.

3

Montage & Inbetriebnahme

Einbau der Schmieranlage, Warmmontage, Testlauf und Feinjustierung vor Ort.

4

Monitoring & Optimierung

Überwachung der Verbrauchsdaten, Nachjustierung und technische Betreuung.

Faq

Antworten auf
häufige Fragen

Wie kann ich ein Angebot anfordern?

Sie können uns Ihre Anfrage ganz einfach über das Kontaktformular oder per E-Mail senden. Bitte geben Sie an, welche Produkte Sie benötigen (z. B. Keramikfett, Schmiersysteme oder Ersatzteile) sowie die gewünschten Mengen. Wir erstellen Ihnen kurzfristig ein individuelles Angebot.

Bieten Sie internationale Lieferung an?

Ja, wir beliefern Kunden weltweit. Dank unserer erfahrenen Logistikpartner stellen wir eine schnelle und zuverlässige Lieferung sicher – auch außerhalb Europas. Auf Wunsch übernehmen wir die komplette Exportabwicklung.

Welche Produkte bietet Pellet Press Solutions an?

Wir sind spezialisiert auf: Hochtemperatur-Keramikfett für Pressenlager, automatische Schmiersysteme zur Reduzierung von Verschleiß, Verschleißteile für Pelletpressen, wie Matrizen, Walzen und Ringe. Unsere Produkte tragen zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen und zur Optimierung des Produktionsprozesses bei.

Für welche Pressen sind Ihre Produkte geeignet?

Unsere Produkte sind kompatibel mit den gängigen Pelletpressen führender Hersteller, darunter CPM, Salmatec, Andritz, Munch, Promill und viele weitere. Bei Unsicherheiten beraten wir Sie gerne zur passenden Lösung für Ihr System.

Wie lange dauert die Lieferung?

Standardartikel sind in der Regel sofort lieferbar. Bei Sonderbestellungen oder Großmengen informieren wir Sie transparent über die jeweilige Lieferzeit.

Warum sollte ich Keramikfett verwenden?

Keramikfett bietet hervorragende Schmierleistung bei hohen Temperaturen und Drücken. Es verhindert das Festfressen von Lagern, reduziert Reibung und verlängert die Lebensdauer der Pressenkomponenten – selbst unter extremen Bedingungen.

Wie funktionieren automatische Schmiersysteme?

Unsere Schmiersysteme dosieren Fett oder Öl automatisch und gleichmäßig. So wird eine konstante Schmierung gewährleistet, der Wartungsaufwand reduziert und die Ausfallwahrscheinlichkeit der Maschine minimiert.

Wie oft sollte eine Wartung durchgeführt werden?

Wir empfehlen, die Schmierstellen regelmäßig zu überprüfen – abhängig von der Laufzeit und der Art des Materials. Bei Einsatz von automatischen Systemen genügt meist eine Kontrolle der Dosierleistung und Fettmenge alle paar Wochen.

⁠ ⁠Kann ich individuelle Lösungen erhalten?

Ja, wir bieten maßgeschneiderte Systeme und Komponenten an. Ob spezielle Schmierfettanforderungen, kundenspezifische Verschleißteile oder angepasste Schmiersysteme – wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung.

Wie kann ich den technischen Support erreichen?

Unser Serviceteam steht Ihnen telefonisch oder per E-Mail zur Verfügung. Bei Bedarf unterstützen wir Sie auch direkt vor Ort mit technischer Beratung und Schulung.

Wie kann ich ein Angebot anfordern?

Sie können uns Ihre Anfrage ganz einfach über das Kontaktformular oder per E-Mail senden. Bitte geben Sie an, welche Produkte Sie benötigen (z. B. Keramikfett, Schmiersysteme oder Ersatzteile) sowie die gewünschten Mengen. Wir erstellen Ihnen kurzfristig ein individuelles Angebot.

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Ja, wir beliefern Kunden weltweit. Dank unserer erfahrenen Logistikpartner stellen wir eine schnelle und zuverlässige Lieferung sicher – auch außerhalb Europas. Auf Wunsch übernehmen wir die komplette Exportabwicklung.

Welche Produkte bietet Pellet Press Solutions an?

Wir sind spezialisiert auf: Hochtemperatur-Keramikfett für Pressenlager, automatische Schmiersysteme zur Reduzierung von Verschleiß, Verschleißteile für Pelletpressen, wie Matrizen, Walzen und Ringe. Unsere Produkte tragen zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen und zur Optimierung des Produktionsprozesses bei.

Für welche Pressen sind Ihre Produkte geeignet?

Unsere Produkte sind kompatibel mit den gängigen Pelletpressen führender Hersteller, darunter CPM, Salmatec, Andritz, Munch, Promill und viele weitere. Bei Unsicherheiten beraten wir Sie gerne zur passenden Lösung für Ihr System.

Wie lange dauert die Lieferung?

Standardartikel sind in der Regel sofort lieferbar. Bei Sonderbestellungen oder Großmengen informieren wir Sie transparent über die jeweilige Lieferzeit.

Warum sollte ich Keramikfett verwenden?

Keramikfett bietet hervorragende Schmierleistung bei hohen Temperaturen und Drücken. Es verhindert das Festfressen von Lagern, reduziert Reibung und verlängert die Lebensdauer der Pressenkomponenten – selbst unter extremen Bedingungen.

Wie funktionieren automatische Schmiersysteme?

Unsere Schmiersysteme dosieren Fett oder Öl automatisch und gleichmäßig. So wird eine konstante Schmierung gewährleistet, der Wartungsaufwand reduziert und die Ausfallwahrscheinlichkeit der Maschine minimiert.

Wie oft sollte eine Wartung durchgeführt werden?

Wir empfehlen, die Schmierstellen regelmäßig zu überprüfen – abhängig von der Laufzeit und der Art des Materials. Bei Einsatz von automatischen Systemen genügt meist eine Kontrolle der Dosierleistung und Fettmenge alle paar Wochen.

⁠ ⁠Kann ich individuelle Lösungen erhalten?

Ja, wir bieten maßgeschneiderte Systeme und Komponenten an. Ob spezielle Schmierfettanforderungen, kundenspezifische Verschleißteile oder angepasste Schmiersysteme – wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung.

Wie kann ich den technischen Support erreichen?

Unser Serviceteam steht Ihnen telefonisch oder per E-Mail zur Verfügung. Bei Bedarf unterstützen wir Sie auch direkt vor Ort mit technischer Beratung und Schulung.

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